TFD低倍组织热酸蚀检测试验厨柜介绍
该装置根据《GB226-2015钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》进行低倍组织热酸蚀，以检查钢材原材料缺陷或锻造流线；该装置由检测排风柜和酸雾净化装置两部分组成，一体化集成设备。
一、功能特点：
1 .设备采用一体化设计，合成高效率废气解决系统，排出烟气符合国家《大气污染综合排放标准》，属于绿色环保设备，适用于办公要求严格的检验检测场所；
2．自动化程度高，系统由酸液控制系统、清洗液回收系统、加热控制系统、废气收集系统、废气处理系统等，采用智能控制低倍组织热酸蚀过程，消除了低倍组织制样过程的不确定性，提高低倍组织制样的重复性；
3．大尺寸双槽配置，酸蚀槽的有效空间大，并可按用户需求定制；
4．加热流体系统采用耐腐蚀耐高温特殊材料制作，可在通电加热过程中安全使用，加热控制温度可在0-100℃之间设置自动加热时间控制；温度受到严格控制，盐酸的挥发可降低到Z少，并实时消除酸雾废气，显著改善工作环境；
5．电源及控制部分与酸蚀槽分开，保证整个系统的耐腐蚀性；
6．该设备适用于各种大小样品的实验室使用，并可根据客户对设备特殊要求定制生产；
7、配置有酸液回收储存、工件热水清洗；
8、酸雾封闭回收净化；
二、技术参数：
设定控制时间和温度，避免环境腐蚀，控制系统可实现就近控制和远程控制，柜台控制箱采用防腐蚀封闭防水控制箱，远程控制可将控制箱迁移至无腐蚀环境的场所。实现控制简单化和自动化。
电加热器对盐酸溶液循环加热，加热效率高，且酸液温度均匀；温度得到严格控制，盐酸的挥发降低到Z少限度，从而显著改善工作环境；
标准电加热器功率/电压：3Kw-8kw （220V/380V（默认），长寿命，加热功率可定制，加热方式安全，可在加热时作业，无安全隐患，酸蚀槽清理方便，用户根据需要选取不同的功率的电加热器，更换方便；
标准酸蚀槽（可定制）：采用耐温耐腐蚀材料，抗冲击、不破碎、酸液不渗漏，合理设计酸槽盖，使得挥发的酸气冷凝并回流酸液槽，长期使用不腐蚀；
设备尺寸：低倍酸蚀装置和排风系统组成一体，长1530+1500（其中试验区1530mm，可定制）X 宽860 X 高2190mm，试验区和净化区可分体运输安装。配置强力耐酸风机，最大排风量：4500m3/h；
台面：材质PP，厚度：15mm；各部件由耐酸材料制成，长期使用不腐蚀；
有效尺寸：酸腐蚀槽内尺寸（一）500 X 500 X 550mm，酸腐蚀槽内尺寸（二）（清洗槽内尺寸）：660 X 460 X 550mm；（可定制）
酸液回收储存箱240L；
可处理样品尺寸：酸腐蚀槽和清洗槽可选择性互换功能，尺寸可变选择性空间大，便于异形件的试验检测应用；槽内分多层卡槽，可供不同尺寸样品使用；
样品托盘 三层，同时放置、处理三层样品，样品放入和取出方便所有部件可拆下；
电源及控制：
输入电压：交流电 220V/380V（出厂默认380V）
输出电压：220V/380V（出厂默认380V）
输出电流： 50A
功率：加热3-8 kw，酸雾净化3.5kw，其它2.3kw；（可定制）
加热装置效率：100L水加热至80℃时间：20-35min（根据地区季节环境不同加热时间会有偏差），温度自由设置后自动停止，可设置在温度区间范围保温；（可定制）
时间控制：0-99分钟，同时显示预置时间；
温度控制：常温-85℃，保温时间：0-99分钟；
清洗：通过阀门切换可实现工件原位清洗；带加热水装置，以便及时利用热水冲洗样品（选配，可定制）；
换槽：通过阀门切换可实现浸酸槽和清洗槽互换，以适应不同尺寸的工件；（可定制）
双工位热酸蚀试验：可通过阀门切换将清洗槽同样使用于热酸蚀试验，实现双工位热酸蚀试验。清洗采用喷洗的方式清洗工件；（可定制）
排气系统：酸蚀试验区设排气管连接废气处理区，排气风机安装在废气处理区，客户订货可选择是否配置，排气口直径160mm（软管连接），酸雾排放达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》；
三、装箱清单(此清单供参考，附件种类或数量以合同为准)
1. 电控箱一台
2. 输出电缆两根
3. 耐酸槽和盖一套
4. 加热系统（1套）
5. 废气处理一套
6. 200防腐软管2米
7. 操作说明书一份
8. 合格证和维修记录一份
四、服 务：
质保期：自验收合格之日起，整套设备保修1年 。在保修期内，非人为故障（经双方确认）由供方免费负责维修，免费更换元件。